Процес на производство на военна униформа

След като тъканта пристигне във фабриката, тя се подлага на проверка на количеството, както и проверка на нейния външен вид и присъщо качество. Използват се само тъкани, които отговарят на производствените изисквания. Преди масовото производство се провежда техническа подготовка, включително създаване на технологични листове, примерни кройки и примерни облекла. Производството преминава към следващ етап само след като пробните облекла бъдат потвърдени от клиента. Тъканите се разкрояват и се шият в полуфабрикати. Някои тъкани, след като бъдат направени в полуготови продукти, може да изискват допълнителни довършителни процеси в съответствие със специални изисквания, като пране на облеклото, измиване с пясък и ефекти на бръчки. Накрая, след спомагателни процеси като шиене на илици и копчета и пресоване, продуктите се проверяват за качество и след това се опаковат и съхраняват.

Поддържането на качеството на тъканите е от решаващо значение за контролиране на качеството на крайния продукт. Чрез проверка и измерване на входящия плат степента на автентичност на облеклата може да бъде ефективно подобрена. Проверката на тъканта включва два основни аспекта: качество на външния вид и вътрешно качество. Проверката на външния вид се фокусира върху откриването на дефекти като повреди, петна, дефекти в тъкането и разлики в цвета. Дефектите, засягащи външния вид, трябва да бъдат маркирани по време на проверката, за да се избегне използването им при рязане. Присъщото качество включва главно степен на свиване, устойчивост на цвета и тегло (mm, унции). Аксесоари като еластични ленти, топими подплати и ципове също трябва да бъдат проверени. Аксесоари, които не отговарят на изискванията, не се използват в производството.

Преди масовото производство техническият персонал трябва да завърши техническата подготовка. Техническата подготовка включва създаване на технологични листове, примерни кройки и примерни облекла. Тази подготовка осигурява гладко масово производство и че крайният продукт отговаря на изискванията на клиента.

Процесният лист е ръководен документ при обработката на облеклото. Той определя подробни изисквания за спецификациите на облеклото, шиене, пресоване и опаковане, както и подробности като съвпадение на аксесоарите и плътност на шева. Всички стъпки на обработка трябва стриктно да следват изискванията, посочени в технологичния лист.

Образците трябва да бъдат точни по размер и пълни по спецификация, с точно съвпадение на контурните линии. Моделът трябва да показва номера на стила на дрехата, частта, спецификацията, посоката на зърното и изискванията за качество и да има съставен печат върху съответните шевове.

Преди рязане трябва да се начертае схема на оформление въз основа на примерния шаблон. Основните принципи за оформление са "пълно, разумно и икономично". Основните изисквания към процеса на рязане са както следва:

1.По време на влаченето на материала проверете количеството и избягвайте дефекти.

2.Различните партиди боядисани или изпрани с пясък тъкани трябва да се режат отделно, за да се предотвратят цветови разлики на една и съща дреха. За тъкани с цветови разлики трябва да се направи оформление на цветовата разлика.

3.Уверете се, че зърното на тъканта е право и посоката на зърното на частите на облеклото отговаря на изискванията на процеса.

4.За раирани или карирани платове, подравнете и позиционирайте ивиците или карето точно във всеки слой, за да осигурите непрекъснатост и симетрия на дрехата.

5.Рязането трябва да е прецизно с прави и гладки линии. Слоевете плат не трябва да са твърде дебели и кройката не трябва да се отклонява от слоевете плат.

6.Изрежете според маркировките за подравняване на примерния шаблон.

7.Когато използвате конични маркировки за дупки, уверете се, че те не влияят на външния вид на дрехата. След като изрежете, пребройте и проверете парчетата, свържете ги според спецификациите на облеклото и прикрепете етикети с номера на стилове, части и спецификации.

Шиенето е основният процес в производството на облекло и може да бъде класифицирано като машинно шиене и ръчно шиене, в зависимост от стила и техниката. Шиенето се извършва в процес на монтажна линия.

Интерфейсът обикновено се използва при обработката на облеклото, за да се опрости процеса на шиене, да се осигури еднакво качество, да се предотврати деформация и гънки и да се допринесе за оформянето на облеклото. Видовете интерфейси включват предимно нетъкан текстил, тъкан плат и плетен плат. Изборът на интерфейс трябва да съответства на тъканта и площта на облеклото, с прецизен контрол на времето за залепване, температурата и налягането за оптимални резултати.

Бутониерите и копчетата в дрехите обикновено се обработват от машини. Ключовите моменти, които трябва да имате предвид при илиците, включват:

1.Правилно позициониране на илиците.

2.Съвпадение на размера на илика с размера и дебелината на копчето.

3.Правилно отваряне на илици.

4.За разтегливи (еластични) или много тънки тъкани помислете за подсилване на илиците с допълнителен плат върху вътрешния слой. Шиенето на копчета трябва да съответства на позицията на илиците, за да се избегне изкривяване или неправилно подравняване на дрехата. Обърнете внимание на количеството и силата на шевните конци, използвани за копчета, за да предотвратите отделянето на копчетата и осигурете достатъчно навиване на конеца за дебели тъкани.

Пресоването е решаваща стъпка в обработката на облеклото, често обобщена с поговорката „30% шиене, 70% пресоване“. Избягвайте следните проблеми:

1.Прегряване или продължително пресоване, което причинява блясък или изгаряне на повърхността на дрехата.

2.Малки гънки или дефекти при пресоване по повърхността на дрехата.

3.Пропуснати натискащи зони.

Инспекцията трябва да се извършва по време на цялата обработка и е необходима цялостна проверка на готовите продукти преди опаковането и съхранението, за да се гарантира качеството. Основното съдържание на проверката на готовото облекло включва:

Дали стилът съответства на потвърдената проба.

Съответствие с технологичния лист и изискванията за образец на облеклото за размер и спецификация.

Правилност на шиене и изрядност на шевовете.

За тъкани с шарки, проверете дали шарките и ивиците са подравнени правилно.

Коректност на тъканите, наличие на дефекти или петна.

Цветови разлики в една и съща дреха.

Качество на пресоване.

Адхезия на интерфейса и липса на просмукване на лепило.

Чистота на краищата на конеца.

Пълнота на аксесоарите на облеклото.

Коректност на етикетите с размери, етикети за грижа и търговски марки и тяхното позициониране върху дрехата.

Обща форма на дрехата.

Съответствие на опаковката с изискванията.

Опаковките на дрехите могат да бъдат висящи или опаковани в кутии, като кутиите обикновено имат както вътрешна, така и външна опаковка.

Вътрешното опаковане включва поставяне на една или няколко дрехи в найлонова торбичка, като номерът на модела и размерът на дрехата съвпадат с посочените върху торбичката. Опаковката трябва да е спретната и естетически издържана. Може да се изисква специално третиране за определени стилове, като например усукани дрехи, които трябва да се навиват, за да запазят формата си. Външната опаковка обикновено включва хартиени кутии, които се опаковат според изискванията на клиента или инструкциите на технологичния лист, включително комбинации от размери и цветове. Видовете опаковки включват смесен цвят и размер, единичен цвят и размер, смесен цветен единичен размер и едноцветен смесен размер. Осигурете точно съответствие на количеството, цвета и размера, когато опаковате. Външната кутия трябва да има етикети, указващи клиента, пристанище за доставка, номер на кутия, количество, произход и т.н., а съдържанието трябва да съответства на действителните стоки.